綏芬河機(jī)械加工生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-02-11 02:18:47
綏芬河機(jī)械加工生產(chǎn)廠家
在工藝標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)中，確保零件加工要求和加工順序的合理安排，對(duì)定位數(shù)據(jù)的正確選擇是至關(guān)重要的。定位參考分為精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)：粗基準(zhǔn)以未加工的表面在毛坯上作為定位基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)以加工過(guò)的表面作為定位基準(zhǔn)。 (1)基準(zhǔn)重合準(zhǔn)則：為防止數(shù)據(jù)錯(cuò)位形成定位誤差，應(yīng)盡可能選擇加工后的曲面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。 (2)一致的基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):為了保證加工外觀之間的相對(duì)方向精度，應(yīng)盡可能使用同一組精度基準(zhǔn)來(lái)加工工件上盡可能多的外觀。 (3)工件加工面相互參考標(biāo)準(zhǔn)：可采用兩種加工面的重復(fù)加工方法作為相互參考。 (4)自我為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：一些外觀精細(xì)加工工藝要求加工公差小而均勻，通常以加工外觀本身為基準(zhǔn)。 上面提到的四個(gè)精基準(zhǔn)的選擇標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)不能同時(shí)滿足，要根據(jù)實(shí)際情況確定。
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精密機(jī)械零部件加工的工藝基準(zhǔn)包括定位基準(zhǔn)，在數(shù)控車床進(jìn)行加工時(shí)車床或者夾具所運(yùn)用的定位基準(zhǔn)；測(cè)量基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)通常指代的是在檢驗(yàn)時(shí)需要遵守的尺寸或者位置的標(biāo)準(zhǔn)；裝配基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)我們通常是指在進(jìn)行裝配工藝時(shí)候零部件的位置標(biāo)準(zhǔn)。
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哈爾濱機(jī)械加工廠工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。工序是組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元。 所謂工序是指一個(gè)或一組工人，在一臺(tái)機(jī)床上或一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。
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零件加工的精度要求越來(lái)越高，一般的機(jī)械加工件企業(yè)現(xiàn)已很難滿意要求，精密加工技能**在更高的層面使用，零件加工定制服務(wù)中心也就應(yīng)運(yùn)而生，精度越高才越有競(jìng)爭(zhēng)力。 機(jī)械零部件加工超高的精度需要超精密機(jī)床，目前的商場(chǎng)價(jià)都要上百萬(wàn)美金一臺(tái)。超精密機(jī)床是**零件加工的技能載體，每臺(tái)價(jià)值都很高，是零件加工定制服務(wù)中心的重要裝備。精密加工技能每年所創(chuàng)造在價(jià)值，是一般機(jī)械加工件企業(yè)所無(wú)法幻想的。