關于哈爾濱模具加工的詳細介紹：

      特種加工：是指切削加工以外的一些新的加工辦法。電規準：脈沖電源提供給電火花成形加工的脈沖寬度、脈沖空隙和峰值電流等一組電參數的選配。效應：在電火花加工過程中，由于正負極性不同而電蝕量不一樣的現象叫做極性效應。

　　特種加工特點：以柔克剛便于加工雜亂型面不受資料硬度約束可以獲得良好的外表質量加工辦法：電火花成形加工、電火花線切割加工、電化學加工、激光加工、超聲加工。

　　電火花成形加工的基本原理：利用在東西和工件（正、負電極）之間發生脈沖性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多余的金屬，以到達零件技能要求所規則的尺寸、形狀及外表質量。

　　應滿足條件：有必要使東西電極和工件被加工外表之間堅持必定的空隙，因此在電火花加工中有必要具有東西電極的自動進給和調理設備火花放電有必要是瞬時的脈沖性放電，為此電火花加工有必要使用脈沖電源。

　　哈爾濱模具加工工藝標準：

　　加工工藝流程卡編寫準則：在能確保精度、質量的前提下，優先選用加工效率高的設備。銑床、CNC、磨床的加工效率比線切割、電脈沖要快，尤其是電脈沖加工效率慢。圖紙上的尺度不能隨意更改（只要技術員能改）。

　　模具加工要恪守需要熱處理加工的工件，熱處理前外形備料尺度單邊加0.25mm的磨床余量，模仁、鑲件需要CNC粗加工的部分，單邊預留余量0.2mm,鉗工銑床粗銑外形單邊預留余量0.3-0.5mm,線割后需要磨床加工的工件。

　　成型部位單邊預留0.05mm,外形開粗單邊預留0.1mm的磨削余量；CNC精加工、電脈沖后要鏡面拋光，單邊留0.03mm的拋光余量。模具尺度的制作精度應在0.005~0.02mm范圍內；筆直度要求在0.01~0.02mm范圍內；同軸度要求在0.01~0.03mm范圍內；動、定模分型面的上、下兩平面的平行度要求在0.01~0.03mm范圍內。

　　合模后，分型面之間的空隙小于所成型塑料的溢邊值。其余模板合作面的平行度要求在0.01~0.02mm范圍內；固定部分的合作精度一般選用0.01~0.02mm范圍內；小芯子如果無對插要求或對尺度影響不大可取雙方0.01~0.02mm的空隙合作；滑動部分的合作精度一般選用H7/e6、H7/f7、H7/g6三種。