哈爾濱精密機械加工要滿足一定的精密度，是指鋼件在機械加工后的實際上幾何圖形主要參數(shù)與零件圖紙所要求的理想化值的相一致的水平。而他們中間不相一致的水平，則稱之為生產(chǎn)加工偏差。

　　哈爾濱機械加工精密度包含3個層面：一方面是規(guī)格精密度，限定生產(chǎn)加工表層兩者之間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)間規(guī)格偏差不超出必須的范疇；另一方面幾何圖形樣子精密度，限定生產(chǎn)加工表層的宏觀經(jīng)濟(jì)幾何圖形樣子偏差，如圓度、圓柱度、平行度和直線度等。

　　還有一方面則是互相部位精密度，限定機械加工廠生產(chǎn)加工表層兩者之間標(biāo)準(zhǔn)間的互相部位偏差，如同軸度、平整度和平行度等。

生產(chǎn)加工精密度是生產(chǎn)加工后零部件表層的實際上規(guī)格、樣子、部位幾種幾何圖形主要參數(shù)與工程圖紙規(guī)定的理想化幾何圖形主要參數(shù)的合乎水平。

　　理想化的幾何圖形主要參數(shù)，對規(guī)格來講，是說均值規(guī)格；對表層幾何圖形樣子來講，是說的圓、圓柱體、平面圖、球面和平行線等；對表層中間的互相部位來講，是說的平行面、豎直、同軸輸出、對稱性等。

　　實際上幾何圖形主要參數(shù)與理想化幾何圖形主要參數(shù)的偏移標(biāo)值稱之為生產(chǎn)加工偏差。生產(chǎn)加工精密度與生產(chǎn)加工偏差全是點評生產(chǎn)加工表層幾何圖形主要參數(shù)的專業(yè)術(shù)語。生產(chǎn)加工精密度用公差等級考量，等級值越小，其精密度越高；生產(chǎn)加工偏差用標(biāo)值表達(dá)，標(biāo)值越大，其偏差越大。

　　在工藝標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計中，確保零件加工要求和加工順序的合理安排，對定位數(shù)據(jù)的正確選擇是至關(guān)重要的。定位參考分為精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)：粗基準(zhǔn)以未加工的表面在毛坯上作為定位基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)以加工過的表面作為定位基準(zhǔn)。

　　精基準(zhǔn)的選擇準(zhǔn)則為01。

　　(1)基準(zhǔn)重合準(zhǔn)則：為防止數(shù)據(jù)錯位形成定位誤差，應(yīng)盡可能選擇加工后的曲面設(shè)計數(shù)據(jù)。

　　(2)一致的基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):為了保證加工外觀之間的相對方向精度，應(yīng)盡可能使用同一組精度基準(zhǔn)來加工工件上盡可能多的外觀。

　　(3)工件加工面相互參考標(biāo)準(zhǔn)：可采用兩種加工面的重復(fù)加工方法作為相互參考。

　　(4)自我為基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：一些外觀精細(xì)加工工藝要求加工公差小而均勻，通常以加工外觀本身為基準(zhǔn)。

　　上面提到的四個精基準(zhǔn)的選擇標(biāo)準(zhǔn)有時不能同時滿足，要根據(jù)實際情況確定。