哈爾濱機械加工是用機械設備改變工件的外形尺寸或性能的加工過程。有很多不同的加工類型，下面和哈爾濱機械加工廠家一起來看一下，現在比較常用的七種加工類型都是哪些機械加工工藝？

　　1、車削(立車、臥車)：車削是將工件上的金屬切削。當工件旋轉時，刀具切入工件或沿工件車削；

　　2、銑削(立銑、臥銑)：利用旋轉刀具進行金屬切削加工，主要用于槽形直線面的加工，也可兩軸或三軸聯動加工弧面；

　　3、鏜孔：鏜孔是將已鉆孔或鑄出的工件上的孔擴大或作進一步加工的加工方法。該工件主要用于加工形狀大、直徑大、精度高的孔型加工。

　　4、刨削：刨削的主要特點是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；

　　5、插削：插削實際上是一種垂直刨床，其刀具是上下運動的，很適合非完整圓弧加工，主要用于切削某些類型的齒輪；

　　6、磨削(平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等)：磨削是利用磨削輪去除金屬，使工件尺寸準確、表面光滑的一種加工方法。它主要用于對經過熱處理的工件進行精加工，以獲得準確的尺寸。

　　7、鉆削：鉆削是利用旋轉鉆頭在實心金屬工件上鉆削加工；鉆孔時，工件要定位夾緊固定；鉆頭除旋轉外，還要沿自身軸線作進給運動。

　　零件加工的精度要求越來越高，一般的機械加工件企業現已很難滿意要求，精密加工技能**在更高的層面使用，零件加工定制服務中心也就應運而生，精度越高才越有競爭力。

　　機械零部件加工超高的精度需要超精密機床，目前的商場價都要上百萬美金一臺。超精密機床是**零件加工的技能載體，每臺價值都很高，是零件加工定制服務中心的重要裝備。精密加工技能每年所創造在價值，是一般機械加工件企業所無法幻想的。

　　精密加工機床，不僅有顯著的經濟效益，還有強壯的社會效益。雖然研發費用高，開發周期長，如果我國自行研發來替代進口，能夠節省很多外匯，所以社會效益極大。

　　目前，精密加工技能現已從國防軍事范疇開端向民用范疇擴展，使用規劃和零件加工的需求不斷壯大，商場前景一片樂觀。所以，零件加工定制服務中心都不惜重金，紛紛引進精密加工機床來滿意加工要求日漸上等化的商場需求。因此，對于零件加工定制服務中心來說，精密加工機床才是她們在商場競爭中立于不敗之地的法寶。