每一個行業都有自己加工的標準，哈爾濱機械加工行業也有自己的一套準則，由于機加工涉及到的方面比較寬泛，因此其具體的機加工標準要相對嚴格很多。機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。機加工工藝規程是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批后用來指導生產。

　　在建造工廠或車間時，只有根據工藝規則、車間面積、機床布局和機床布局，才能確定生產所需的機床和其他設備的類型、數量和規格。生產工人的工作類型、技術等級和數量；輔助部門的安排。但是，工藝規程并不是固定的，它們是生產過程中生產工人和技術人員的實踐總結。可根據生產實際情況進行修改，使之不斷完善完善，但必須有嚴格的審批程序。

　　哈爾濱機械加工四大原則：

　　1、基準先行

　　在加工零件之前，首先要確定一個基準面，作為后續的定位參考，確定基準面之后，然后就要先把基準面先加工光滑平整。

　　2、工藝制定

　　非標定制產品在加工的時候，要根據圖紙要求來進行工藝制定，加工過程需要進行安排，如果對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就能達到要求。產品的精度嚴格，從工藝上就要安排時效處理和后續的半精、精加工。

　　3、先面后孔

　　在機械加工鋁件的時候，像結構件、鋁殼，即有面的加工也有孔的加工，為了加工出來的孔的精度更好一些，要先加工平面再加工孔這樣有利于控制質量。

　　4、表面處理加工

　　工件的表面處理就是一些打磨拋光的加工，一般在產品完成機床加工后再進行處理。

　　對于大量大批量生產的工廠來說，由于生產組織嚴密，分工細致，對生產過程的安排要更加詳細，以便于組織和指導生產。對于一個小批量的工廠來說，這個過程可以更簡單。但無論生產規模大小，都必須有工藝規程，否則生產調度、技術準備、關鍵技術研究、器材配置等都無法安排，生產將陷入混亂。同時，工藝規程也是處理生產問題的依據，如產品質量問題，根據工藝規程，明確各生產單位的責任。根據工藝規程，方便地保證了產品質量，取得了較高的生產效率和經濟效益。