哈爾濱模具加工中的質量檢測和監控方法有很多種，下面將介紹其中一些常用的方法。

　　首先，模具加工中常用的質量檢測方法包括以下幾種：

　　外觀檢測：通過對模具的外觀進行觀察和檢測，判斷模具的表面是否存在瑕疵、裂紋、氣泡等問題，以及模具的尺寸和形狀是否符合要求。

　　三坐標測量：利用三坐標測量儀對模具的尺寸進行全面和精確的測量，可以檢測出模具的各個部位的幾何形狀、長度、角度等尺寸參數是否符合要求。

　　硬度測試：通過硬度試驗儀對模具的硬度進行測量，判斷模具的材料是否符合要求，并對模具的熱處理工藝進行控制。

　　耐磨性測試：通過磨損試驗機對模具的表面進行磨損測試，判斷模具的表面硬度和耐磨性是否符合要求。

　　強度測試：通過拉力試驗機對模具的強度進行測試，判斷模具的材料強度是否符合要求。

　　超聲波檢測：利用超聲波檢測技術對模具的內部缺陷進行檢測，如氣孔、裂紋等，以及模具的質量是否均勻、致密等。

　　金相顯微鏡檢測：利用金相顯微鏡對模具的金相組織進行觀察和分析，判斷模具的材料是否合格，并對模具的材料性能進行評估。

　　其次，模具加工中的質量監控方法主要包括以下幾種：

　　工藝參數監控：對模具加工過程中的工藝參數進行監控，如溫度、壓力、速度等，并對參數進行實時記錄和分析，以保證模具加工的穩定性和一致性。

　　精度監控：對模具加工過程中的尺寸精度進行監控，可以通過定期進行模具校準和檢測，以及使用合適的檢測設備和工具，確保模具加工的尺寸精度符合要求。

　　質量控制點設置：在模具加工的不同階段設置一些關鍵的質量控制點，對模具的關鍵尺寸和表面質量進行檢測和控制，確保模具加工的質量可控。

　　數據分析和統計：對模具的質量檢測數據進行分析和統計，找出其中的規律和問題，并采取相應的措施進行改進和調整。

　　質量反饋和改進：在模具加工過程中及時收集和反饋質量問題，通過分析原因和制定改進措施，不斷提升模具加工的質量水平。

　　需要注意的是，模具加工的質量檢測和監控方法應根據具體的加工工藝和要求來選擇和應用，以確保模具加工的質量和穩定性，提高模具的使用壽命和效果。